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水泥发泡切割锯的安全操作及维护
点击次数:493 发布时间:2018-08-20
   水泥发泡切割锯的安全操作及维护
  电控部分:传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作,常因接点螺丝松动及接点老化而故障,通常在使用一百万次后即应更换新品,以确保电控稳定性。尤其灰尘附著及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。现代的射出机采用无接点式的集成电路,电线的连接大为减少,明显改善导线造成的不良现象,并提高稳定性。
  机构部分:机构部份应定期保养润滑借以降低摩擦系数,减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期检查,以免哥林柱受力不均而断裂。模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条有无偏移或松弛现象。齿轮上压板螺丝是否松动、润滑油脂是否足够等。
  油压部分:油压系统方面应注意液压油之清洁度以保持液压油之质量,应使用安定性佳,质量较高之液压油,除定期更换之外,更应适当控制其工作温度50C以下以避免因劣化而影向油压动作之稳定性。
  水泥发泡切割锯的安全操作要求:
  1.使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。
  2.启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业。
  3.操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛,操作时不得带手套。
  4.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。
  5.加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。
  6.作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。
  7.严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。
  8.加工结束后应立即将机床擦拭干净,并在工作台表面涂一层机油。
  9.将黏附在机床运丝系统,如导轮、导电块上的电蚀物清理掉,以免加工时引起电极丝的振动,甚至造成电极丝与机床短接,导致不能正常切割。
  10.加工一段时间后,工作液箱内会有电蚀物沉积,每次更换工作液时可采用日用洗洁精兑水,用干净棉丝擦洗工作液箱内腔和过滤网,最后用清水冲洗干净,并注入干净的工作液。
  11.作业整理好后,应存放在干燥、通风处。
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